Menu
Close

お問い合わせ

[email protected] | +94 11 262 7000
Haycarb
Menu
Close

お問い合わせ

[email protected] | +94 11 262 7000
Haycarb
接触

活性炭

有効化されるもの

活性炭は、主に炭素から作られた、多用途で多孔質の不規則構造を持つ材料です。木材、ココナッツの殻、石炭などの天然資源から得られ、目に見える亀裂から微細なサイズまで、様々な細孔サイズを備えています。活性炭は表面積が大きいため、分子を吸着・捕捉するのに優れており、様々な吸着剤用途に有用です。吸着と呼ばれるメカニズムによって、気体および液体媒体から不純物を除去するために不可欠です。広範囲に広がる内部細孔ネットワークと高い表面積により、活性炭は高効率の吸着を可能にします

Haycarb は、粉末状、粒状、押し出し成形活性炭の世界有数のサプライヤーです。

お問い合わせ

活性炭はどのように機能するのでしょうか?

活性炭は主に吸着作用によって機能します。吸着作用では、流体相（気体または液体）中の汚染物質分子が炭素材料の表面に付着します。広範囲に広がる細孔ネットワークによって表面積が広くなるため、多数の吸着場が形成されます。汚染された流体が活性炭を通過すると、ファンデルワールス力などの弱い相互作用によって汚染物質が細孔に引き寄せられ、保持されます。この効果的な捕捉メカニズムにより、活性炭は化学物質、毒素、臭気など、様々な有機物および無機物質を除去することができ、浄化およびろ過のための強力なツールとなっています。

活性炭の種類

粉末活性炭（PAC）
粉末活性炭（PAC）の粒子径は通常5～150Åですが、より粗い粒子や細かい粒子の製品もご用意しています。PACは主に液相吸着に使用されます。処理対象となる液体に混合し、吸着後、沈降ろ過によって除去します。PACは添加量を容易に調整でき、粉末の除去も容易なため、一般的にバッチプロセスで使用されます。PACの利点は、処理コストの低減と運用の柔軟性です。
粒状活性炭（GAC）は、粉砕とふるい分けによって作られた不規則な形状の粒子で、粒径は0.2mmから5mmです。液相・気相用途、固定系・移動系で利用されます。GACは、単一の製品を精製するプロセスや、大量かつ連続的に生産するプロセスに最適です。粉末活性炭よりも粒子が粗く、耐久性が高く、取り扱いが容易で、大量のガスまたは液体を安定した品質で浄化できます。さらに、GACは再活性化して複数回再利用できます。
押出成形工程では、直径1mmから5mmの粗い円筒形のペレットが製造されます。ペレット化された活性炭は、溶剤回収、ガス精製、自動車排ガス規制などに広く使用されています。押出成形された活性炭は、高い活性、低い圧力損失、そして高い強度を特徴としており、車両の寿命に十分耐えうる耐久性を備えています。

活性炭の製造工程

活性炭製造では、ココナッツの殻、泥炭、広葉樹・針葉樹、褐炭（亜炭）、瀝青炭、その他のオリーブの種、そして炭素質材料が一般的な原料として使用されます。これらの原料は、求められる特性と最終製品の用途に基づいて選定されます。

化学的活性化

化学的活性化は、おがくず、木材、または泥炭に一般的に用いられます。この方法は、混合と炭化を伴います。原料を活性化剤（通常はリン酸）と混合し、木材を膨張させてセルロース構造を開かせます。その後、混合物をロータリーキルンで400～500℃で乾燥させ、炭化させます。リン酸は収縮を防ぎ、表面積が広い多孔質構造を形成します。化学的に活性された炭は、多くの場合、それ以上の処理を必要とせず、粉末状で使用されます。

水蒸気賦活

水蒸気賦活は、ココナッツ殻炭や石炭由来の炭に適した最も一般的な方法です。この方法は、炭化と賦活の2段階に分かれています。原料は不活性雰囲気（排ガスなど）中で高温加熱され、ケーキ状のコークスから水分と揮発分が除去され、多孔質のコークスが生成されます。賦活では、炭化された生成物を900～1100℃の水蒸気にさらすことで、細孔が拡大し、内部表面積が増加します。この方法により、特定の用途に合わせて細孔サイズをカスタマイズできます。得られた活性炭は、粒状または粉末状に加工されます。

活性炭の特性

高い表面積
活性炭は単位体積あたりの表面積が非常に大きく、通常500～1500 m²/gです。この広い表面積は、活性炭の高度な多孔質構造によるもので、そのサイズに比べて非常に多くの物質を吸着することができます。
細孔構造
活性炭の有効性は、その細孔径分布に大きく依存します。細孔径には、マイクロポア（2nm未満）、メソポア（2～50nm）、マクロポア（50nm超）があります。この多様な細孔構造により、活性炭は様々な汚染物質分子を捕捉することができます。
吸着能力
活性炭は、その多孔質構造と表面化学特性により、様々な有機分子や一部の無機ガスを吸着することができます。そのため、活性炭は不要な物質を除去することで、液体やガスの浄化に非常に効果的です。

活性炭を選ぶ理由

費用対効果
活性炭は、その広い細孔構造と高い汚染物質除去効率により、費用対効果の高い吸着材です。再生・再利用が可能なため、価格もさらに手頃で、頻繁な交換の必要性を減らし、長期的な運用コストを削減します。
環境へのメリット
活性炭は環境保護に不可欠です。汚染を大幅に軽減し、空気と水を浄化します。有害な汚染物質や毒素を効率的に捕捉し、より清潔で安全な環境を作り出します。さらに、活性炭の製造にはココナッツの殻、木材、石炭などの天然廃棄物が利用されているため、廃棄物の削減と資源の再利用を促進し、環境の持続可能性を向上させます。
汎用性
活性炭は非常に汎用性が高く、様々な吸着用途に適応できます。この適応性により、水処理、空気浄化、金回収など、様々な産業で非常に貴重な存在となっています。 エネルギー貯蔵 化学処理にも使用できます。粒状、粉末状、ペレット状など、多様な形状を取り揃えているため、用途に合わせてカスタマイズでき、多様な環境で最適な性能を発揮します。

用途に応じた活性炭の選択

活性炭のさまざまな形状とシステム設計

活性炭には、粒状、粉末状、ペレット状など様々な形状があり、それぞれ異なるシステムや用途に合わせて最適化されています。粒状活性炭（GAC）は、 水 低圧力損失と高流量に対応できるため、処理に適しています。粉末活性炭（PAC）は、バッチプロセスや廃棄物処理などの迅速な吸着ニーズに最適です。ペレット状活性炭は、高密度、均一な粒子サイズ、低ダスト含有量で知られており 空気浄化、 圧力損失を最小限に抑えることが極めて重要です。効果的な活性炭の選定には、流量、接触時間、層の種類（固定、移動、流動）といったシステム設計も考慮する必要があります。これにより、汚染物質との最適な相互作用を確保し、システムの効率と耐久性を長期にわたって維持することができます。したがって、活性炭の選定は、活性炭の物理的特性と、それが使用されるシステムの具体的な動作パラメータの両方を考慮して行う必要があります。

粒子サイズは、カーボン層を横切る流動特性と圧力損失に直接影響します。粒子が小さいほど表面積は大きくなりますが、圧力損失も大きくなるため、流量制限のある用途では好ましくない場合があります。一方、吸着速度論は、処理対象の流体から汚染物質が除去される速度を表し、効率的な精製を実現するために非常に重要です。一般的に、吸着速度論が速いほど汚染物質の除去が速くなり、これは迅速な処理時間を必要とする用途では不可欠となる場合があります。

活性炭の特性を特定の吸着ニーズに適合させるには、細孔径分布に基づいて活性炭を選択することが不可欠です。細孔径は、マイクロポア（2nm未満）、メソポア（2～50nm）、マクロポア（50nm以上）に分類されます。マイクロポーラス炭は、広い表面積を持つため、ガスや揮発性化合物などの小さな分子汚染物質の吸着に最適です。メソポーラス炭とマクロポーラス炭は、色素や臭気などの液相アプリケーションにおけるより大きな分子の吸着に適しています。

細孔径に加えて、総表面積、細孔容積、表面の化学的性質も重要な要素です。これらの要素は、様々な汚染物質に対する活性炭の親和性や全体的な吸着容量に影響を与えます。効果的な浄化には、活性炭の特性と特定の汚染物質および媒体との適合性を確保することが不可欠です

Haycarb PLCでは、専門家チームがお客様の特定の要件に合わせてカスタマイズされた、最も効果的な浄化ソリューションを見つけるお手伝いをいたします。当社は、 ココナッツ殻ベースの活性炭、 優れた性能と持続可能性で知られる活性炭に加え、幅広い製品ラインナップから最適な活性炭をお選びいただくための専門的なアドバイスも提供しています。当社のソリューションは、お客様のプロセスにシームレスに統合されるように設計されており、オペレーションの卓越性を確保しながら環境の持続可能性を促進します

お問い合わせ

必要な情報を入力していただければ、弊社のチームが適切なソリューションを見つけるお手伝いをさせていただきます。



    This site is protected by reCAPTCHA and the Google プライバシーポリシー and Terms of Service apply.

    ココナッツ殻活性炭の大手メーカーおよび販売業者

    Scan to connect
    with us on WeChat